聊城市环通达金属材料有限公司
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不锈钢毛细管在加工全过程中很有可能会出現边框线裂痕、结痂、参杂及其结痂等表层缺点,这种缺点大概是因为铸坯外弧皮下组织角出現了横裂,连铸结晶器中有细微的残渣渗入,铸轧时沒有清除整洁不锈钢毛细管表层的空气氧化渣,及其在冷轧解决中因为铸坯菱角向不锈钢毛细管表层翻车所导致的。这种缺点不仅减少了不锈钢毛细管的工艺性能,针对产品品质的提高也造成了影响,因此 搞好防止和妥善处理不锈钢毛细管表层缺点是十分关键的。
铸坯表层有深度刮痕是由于扇型段部分的辊筒不旋转导致的,为了更好地避免 这类状况产生,要立即对扇型段开展维护保养,禁止机器设备超龄服现役。假如连铸结晶器内有细微残渣渗入便会造成水体的转变,因而要按时对连铸结晶器中的水质采样开展查验。缓解减弱不锈钢毛细管边框线裂痕的宽向水平和宽无缝钢管冷轧边缘的不匀称形变,减少冷轧无缝管展宽量是最好方式,换句话说尽可能用宽内孔的铸坯生产制造大无缝钢管。避免 在弯折全过程中铸坯的角处溫度进到延性区,因此 要对不一样总宽内孔铸坯的角处溫度开展实时控制,并执行弯折段配水份区操纵。减少轧件遍及的不匀称形变状况就需要减少轧件的上下边形变抵抗力区别,对精轧管加温开展提升加工工艺,减少铸坯上下边的温度差。避免 产生部分的深层烧痕和清除不干净的铸轧后的铸坯表层空气氧化渣等二次缺点,要根据提升 不锈钢毛细管铸坯铸轧工作能力来完成。