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聊城市环通达金属材料有限公司
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不锈钢毛细管镀前处理工序有碱洗、酸洗、漂洗、浸助剂、烘干5个工序,
1、部分钢管表面有油污,需进行碱洗。
2、选用盐酸进行酸洗,以去除钢管表面的氧化皮。
3、为除去钢管表面附着的残酸及铁盐,需对钢管进行2次漂洗。
4、助熔剂作用是从钢管表面除去所有杂质,保证钢管与锌液洁净接触,形成良好镀层。
5、为防止钢管浸入锌锅发生放炮现象,需对涂上熔剂的钢管进行烘干,烘干温度在120-200℃,时间不低于150s。
不锈钢毛细管镀后处理工序包括外吹、曳出、内吹、水冷、检验、钝化、打印,
1、钢管通过外吹环,其上有一排小孔,通过压缩空气,将钢管多余锌液吹去,获得光洁外表。
2、在满足生产节奏下,降低曳出速度,可以控制上锌量,降低锌耗。
3、内吹可除去钢管内表面多余的锌液,获得光洁的内表面,被除去的锌液形成锌粉,被回收。
4、水冷槽的温度控制在80℃,冷却水用泵送到冷却塔进行冷却后进行循环使用。
5、水冷后移出水冷槽,落在检验台架上,检验后将漏镀管放入废品筐内,成品管送入输出辊道。
6、输送中经过钝化液喷淋吹环成品管,使管表面钝化,经外吹环后,用压缩空气将多余的钝化液吹除。